Четырехсторонний станок VH-M523 "V-HOLD"

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Китай
Производитель: V-Hold
Б/У
Четырехсторонний станок VH-M523 "V-HOLD"
Станок предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки заготовок с целью получения высококачественных изделий за один проход.
2008 г.в.

Характеристики

Количество шпинделей, шт.5
Минимальная длина заготовки, мм300
Ширина обработки, мм25 - 230
Толщина обработки, мм8 - 160
Скорость вращения шпинделей, об/мин6000
Скорость подачи, м/мин7 - 28
Длина рабочего стола, мм1950
Мощность правого шпинделя, кВт  7,5
Мощность левого шпинделя, кВт  7,5
Мощность верхнего шпинделя, кВт  11
Мощность двигателя подъема, кВт  1,1
Давление в системе подачи, МПа 0,75
Суммарная мощность, кВт  46,7-50
Диаметр шпинделей, мм  40
Диаметр инструмента на 1 шпинделе, мм  100-145
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм  100-180
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм 100-180
Диаметр вытяжного патрубка, мм  140
Диаметр подающего ролика, мм  140
Габариты, мм  3860x1800x1800
Масса, кг 4000

Дополнительное описание

Основные технические особенности:

Основой станка служит мощная цельнолитая станина, обработанная на робототизированных центрах с ЧПУ за один установ. Именно такая обработка станины позволяет добиться мак-симальной виброустойчивости и стабильности работы всех узлов на максимальной скорости подачи.

На станке установлены высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели, которые позволяют добиться максимальной точности обработки заготовки. Скорость вращения составляет 6000 об/мин. Все шпиндели собраны на специально разработанных высокоскоростных подшипниках SKF (Швеция).

Особое внимание заслуживают рабочие и подающие столы, прошедшие специальную термическую обработку и покрытые хромом толщиной 0,3 мм, что значительно повышает износосоустойчивость и уменьшает трение между столом и заготовкой. Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Приводные верхние рифленые ролики гарантируют надежную и высокоточную подачу заготовок. Деликатную подачу заготовок на выходе обеспечивают полиуретановые ролики, позволяющие сохранить идеальное качество заготовки.

Прижим верхних подающих роликов осуществляется при помощи пневмоцилиндров, которые в свою очередь обеспечивают стабильное и равномерное усилие. Для удобства настроек пульт управления укомплектован манометрами и внешними регулировками пневмоцилиндров, позволяя быстро, а главное эффективно настроить их на необходимый режим работы.

Для надежной и стабильной подачи станок оснащен тремя нижними приводными подающими роликами - зубчатым на входе и двумя гладкими.

Боковые прижимы надежно фиксируют обрабатываемую заготовку.

Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать короткие детали и исключает возможность прекращения плавной, а главное надежной подачи заготовки.

Для выбора оптимальных режимов работы на станке предусмотрена сверхточная электронная регулировка скорости подачи при помощи вариатора и позволяет настраивать ее от 7 до 28 м/мин.

Регулировки шпиндельных узлов вынесены на переднею панель и имеют цифровые индикаторы перемещения, что значительно повышает точность и эффективность работы и позволяет экономить время на переналадку.

Для повышения эффективности и быстроты настройки, станок укомплектован электрическими настройками вертикального перемещения 4-го и 5-го шпинделя и электронными визуализаторами.

Централизованная система смазки позволяет эффективно осуществлять смазку всех необходимых узлов станка, значительно упрощая обслуживание.

Предусмотренная на станке ручная помпа смазки рабочего стола, позволяет значительно облегчить, обработку массивных изделий и незаменима при обработки деталей хвойных пород древесины.

Электрическая часть станка выполнена из высококачественных компонентов производства Германии.

Удобный и эргономичный пульт управления содержит все необходимые кнопки управления и позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел.