Пресс-вакуумная сушильная камера ПВСК-6
Задать вопрос
Россия
Б/У
Пресс-вакуумная сушильная камера, предназначена для сушки лесопиломатериалов хвойных и лиственных пород древесины в вакууме, с электрическим нагревом носителя в автоматическом режиме до мебельной влажности 6 - 8%. Есть возможность получения влажности до 0%. Нагрев производится специальными плоскими нагревателями, которые укладываются между слоями пиломатериала. Сжатие уложенного пакета осуществляется атмосферным давлением через резиновую диафрагму с усилием до 8000 кг. на метр квадратный, что обеспечивает хороший тепловой контакт с нагревателями и предотвращает коробление пиломатериала в процессе сушки. Температура нагрева интенсивность звуковых волн и вакуум подобраны таким образом, что удаляемая влага, перемещаясь вдоль волокон, не создает напряжений, ведущих к растрескиванию древесины не меняется цвет пиломатериала при строгом соблюдении программ сушки.
Изменение цвета и термомодефикация древесины производиться по дополнительной программе. В конце сушки может проводится антисептическая и противопожарная пропитка материала как в камере, так и за ее пределами.
Древесный ректификат с древесины имеет последующее промышленное применение.
* Параметры пункта 3 зависят от толщины материала.
** Параметры пункта 4 зависят от породы древесины, толщины и начальной влажности.
Устройство и работа.
Пиломатериал, предназначенный для сушки, послойно, вместе с нагревателями, загружается в камеру в ручную или с помощью тали. Затем закрывается крышка вакуумной камеры. В вакууме при нагреве происходит испарение воды и движение ее по волокнам из древесины. Звуковые волны создают упругие колебания в пиломатериале. Водяной пар конденсируется на стенках камеры и стекает в конденсатор для сбора конденсата. Пар откачивается вакуумным насосом и конденсируется в пароохладителе.
Для нагрева применены плоские алюминиевые нагреватели. Рабочее напряжение нагревателей 220 В. Регулируемое напряжение поступает с блока автоматики. Управление процессом сушки и работой вакуумной установки производится контроллером по данным с датчиков влажности, давления и температуры расположенными в камере.
Изменение цвета и термомодефикация древесины производиться по дополнительной программе. В конце сушки может проводится антисептическая и противопожарная пропитка материала как в камере, так и за ее пределами.
Древесный ректификат с древесины имеет последующее промышленное применение.
Характеристики
Размеры штабеля (длина, ширина, высота), мм | 6000х1400х720 |
Размеры рабочей зоны камеры, мм | 6500х1500х750 |
*Полезный объём загрузки, м3 | 5.8 |
**Время сушки до влажности 6%, ч | 28-72 |
Количество программ сушки основн. всп. | 5/15 |
Количество нагревателей в комплекте, шт. | 12 слоев (24 шт.) |
Разряжение (глубина вакуума), кПа (мБар.) | -80 (800) |
Габаритные размеры, мм (откр.) | 6870х2220х3000 |
Масса камеры с нагревателями, кг | 1970 |
Питающая сеть: род тока,
частота тока номинальная, Гц, напряжение номинальное, В | Переменный 3ф,
50 380 |
Электродвигатель вакуумного насоса ВВН-50Н: (об/мин),
мощность кВт | 3000
1.5 |
Максимальная температура термомодификации, град.С. | 180
|
Максимальная суммарная мощность нагревателей, кВт | 28 |
Максимальная мощность, кВт | 36 |
Затраты электроэнергии на сушку 1м.куб. пиломатериала, кВт | 180-340 |
Необходимость оборотной воды (ёмкость для воды в комплект не входит), л | 1200 |
Угол наклона камеры, град. | 3-5 |
** Параметры пункта 4 зависят от породы древесины, толщины и начальной влажности.
Дополнительное описание
Устройство и работа.
Пиломатериал, предназначенный для сушки, послойно, вместе с нагревателями, загружается в камеру в ручную или с помощью тали. Затем закрывается крышка вакуумной камеры. В вакууме при нагреве происходит испарение воды и движение ее по волокнам из древесины. Звуковые волны создают упругие колебания в пиломатериале. Водяной пар конденсируется на стенках камеры и стекает в конденсатор для сбора конденсата. Пар откачивается вакуумным насосом и конденсируется в пароохладителе.
Для нагрева применены плоские алюминиевые нагреватели. Рабочее напряжение нагревателей 220 В. Регулируемое напряжение поступает с блока автоматики. Управление процессом сушки и работой вакуумной установки производится контроллером по данным с датчиков влажности, давления и температуры расположенными в камере.