Сверлильно-присадочный станок HOMAG NBT 200/4

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Германия
Выпуск: 2002 г.
Б/У
Сверлильно-присадочный станок HOMAG NBT 200/4
Высокопроизводительный автоматический сверлильно-присадочный станок проходного типа для сверления рядов отверстий и конструкционных отверстий.
Оснащен 2-мя боковыми сверлильными головками, и 4-мя вертикальными сверлильными суппортами с 2-мя поворотными головками на каждом.

В комплекте 30 цанг и сверла.

Характеристики

Длина заготовки в направлении оси Х, мм
210 - 2500
Толщина заготовки, мм
10 - 45
Количество сверлильных шпинделей:
— вертикальных на каждый сверлильный суппорт
(направление вращения 7 вправо 4 влево)
— горизонтальных
(направление вращения 11 вправо 10 влево)

2 х 11

2 х 21

Расстояние между шпинделями сверлильных головок, мм32
Число оборотов горизонтальных сверл, об/мин.6 000
Число оборотов вертикальных сверл, об/мин.3 000
Диаметр хвостовика сверл, мм
10
Общая длина сверла, мм70
Макс. глубина сверления, мм:
- вертикальное при длине сверла 70 мм
- горизонтальное при длине сверла 70 мм

35
35
Регулирование горизонтальной сверлильной головки по высоте, мм0-45
Напряжение питания, В380
Подключаемая мощность, кВт10
Сжатый воздух, бар6
Габаритные размеры станка, мм
3970х2420х1750
Рабочая высота, мм950
Вес,  кг3400

Дополнительное описание


  • Стабильная рамная конструкция с двойными балками из профильной стали.
  • Линейные направляющие для установки вертикальных сверлильных суппортов.
  • Верхняя балка с направляющими для установки зажимных мостиков.
  • Шкаф управления расположен с правой стороны рамы станка.
  • Пульт управления слева.
  • Цикл сверления запускается клавишей.
  • Селективный выключатель для выбора вертикального или горизонтального сверлильных циклов.
  • Разрывной трос на верхней балке для аварийного отключения.
  • 2 пневматических удерживающих цилиндра на каждую направляющую, устанавливаются на каждую толщину заготовки.
  • Автоматическая станция выравнивания заготовок и точного позиционирования на обоих упорах, расположенных справа и слева на суппорте и переставляемых с помощью шпинделя и цифровых счетчиков на задней стороне станка.
  • Роликовые дорожки транспортера с двух сторон на входе и выходе из станка.
  • 2 горизонтальных сверлильных агрегата с мотором 1,5 кВт каждый.
  • Сверлильные агрегаты смонтированы на обеих сторонах станка и оснащены опорами для заготовок.
  • Ручное устройство регулировки по высоте оснащено цифровым индикатором.
  • Горизонтальные сверлильные головки с 21 шпинделем, расстояние между шпинделями 32 мм, число оборотов 6000 об/мин.
  • Автоматический транспортер заготовок: скорость перемещения 67 м/мин.
  • Производительность станка составляет 12-15 деталей в минуту, в зависимости от размеров деталей и карт сверления.
  • 4 вертикальных сверлильных суппорта с 2-мя моторами по 1,0 кВт каждый.
  • 8 вертикальных сверлильных головок с 11 шпинделями каждая, расстояние между шпинделями 32 мм, число оборотов 3000 об/мин, головки поворачиваемые вручную на 90 градусов.
  • 2 вертикальных опоры для заготовок на каждый суппорт, расстояние между опорами 96 мм.
  • Пневматическая подача на сверление с бесступенчатым регулированием глубины сверления, считывание размеров по цифровому индикатору.
  • Перестановка суппортов в продольном направлении (в направлении оси Х) осуществляется по беззазорным линейным направляющим с встроенным устройством очистки; считывание размеров в направлении оси Х со светодиодных индикаторов.
  • Ручная перестановка сверлильных моторов в направлении оси Y при помощи регулировочной рукоятки, считывание размеров с цифрового индикатора.
  • 4 пневматических прижимных мостика с 2-мя прижимными цилиндрами каждый, смонтированы на верхней балке станка, с ручной регулировкой на соответствующую ширину и толщину заготовки. Прижимные мостики могут перемещаться в рабочей зоне.