Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ OPTIMAT BHX 055 WEEKE
Задать вопрос
Германия
Выпуск: 2012 г.
Б/У
1 350 000 руб.
Станок предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали. Кроме этого станок BHX 055 может быть оснащён дисковой пилой для выборки пазов в пласти детали и фрезерным узлом.
Применяется на производствах, где требуется повышенная гибкость. Этот станок не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить деталь. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.
Подача осуществляется путем укладки и позиционирования заготовки по пневматически поднимаемым упорам в зоне подачи (по умолчанию, левая часть станка). Обработанные заготовки выходят со стороны выгрузки или, в реверсивном режиме, со стороны загрузки.
Система включает один пневматически опускаемый упор для позиционирования заготовки и одно зажимное устройство для заготовок, перемещаемое по оси Х по принципу шарико-винтовой пары.
Позиционирование зажимов автоматически меняется программой.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ:
Применяется на производствах, где требуется повышенная гибкость. Этот станок не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить деталь. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.
Подача осуществляется путем укладки и позиционирования заготовки по пневматически поднимаемым упорам в зоне подачи (по умолчанию, левая часть станка). Обработанные заготовки выходят со стороны выгрузки или, в реверсивном режиме, со стороны загрузки.
Система включает один пневматически опускаемый упор для позиционирования заготовки и одно зажимное устройство для заготовок, перемещаемое по оси Х по принципу шарико-винтовой пары.
Позиционирование зажимов автоматически меняется программой.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ:
- Сверление в пласть
- Сверление в торец
- Выборка паза
- Фрезерование.
Местонахождение: г.Астрахань.
Характеристики
| Количество вертикальных шпинделей, шт. | 13 |
| Длина заготовки, мм | 200 - 3050
|
| Ширина заготовки, мм | 70 - 850
|
| Толщина заготовки, мм | 12 - 60
|
| Максимальная, мм | 60 |
| Максимальная глубина сверления, мм | 38 |
| Длина инструмента, мм | 70 |
| Диаметр хвостовика инструмента, мм | 10 |
| Рабочая ширина для выборки пазов, мм | 600 |
| Скорость подачи, м/мин:
- Ось Х - Ось Y - Ось Z |
50 50 15 |
| Частота вращения сверл, об/мин | 1500 - 7500 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | 35 |
| Давление в пневмосистеме, Бар | 7 |
| Диаметр аспирационного патрубка, мм | 160 |
| Минимальная производительность стружкоотсоса, м³/час | 2170 |
| Установленная мощность, кВт | до 11,5 |
| Габаритные размеры, мм | 2930х1538х1890 |
| Вес, кг | 1450 |
Дополнительное описание
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Быстрая обработка - экономит время;
- Малая потребность в занимаемой площади – экономит место;
- Простое управление – экономит нервы;
- Оптимальное соотношение цены и качества – экономит бюджет;
- Современная система управления РС85:
PLC управление в соответствии международным стандартом IEC 61131,
операционная система Windows XP, процессор IntelCore 2 Duo, 17 дюймовый ЖК экран,
жесткий диск емкостью 160 Гбайт, центральный USB порт, сетевая плата EtherNet 10/100 Мбит (без подключения), возможность проведения удаленной диагностики (модем),
источник бесперебойного питания для РС, потенциометр и кнопка экстренной остановки.
- Система привода и направляющих: система линейных направляющих с защитой от пыли, шарико-винтовая пара в направлениях X, Y и Z, техника цифрового привода в направлениях X, Y и Z.
- Не требуемые обслуживания двигатели с оптической передачей цифрового сигнала гарантирующие высокую точность работы.
- Система подачи заготовки.