Ламинирующий станок для окутывания погонажа FA2-400
Задать вопрос
Китай
Выпуск: 2011 г.
Б/У
Предназначен для облицовывания декоративной бумагой и натуральным шпоном плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок и других деталей из профилированной массивной древесины, клееной древесины, а также МДФ и ДСП.
Для подачи облицовочного материала используется подающий лоток для полосовых материалов, а также бобина для рулонных материалов.
При облицовывании дверной коробки натуральным шпоном толщиной до 0,6 мм рекомендуется использовать дублированный шпон (заранее наклеенный на нетканую подложку). Все операции на станке осуществляются в автоматическом режиме.
Единый 5-ти метровый корпус станины коробчатой формы обеспечивает жесткость конструкции станка и виброустойчивость, что позволяет производить облицовывание с высоким качеством.
Узел очистки от пыли.
Предназначен для очистки поступающих заготовок от пыли с помощью щеток, с целью получения чистой поверхности перед приклеиванием облицовочного материала. Установленные на станке 3 узла очистки имеют индивидуальный привод и оснащены патрубками для системы аспирации.
Размоточная станция для рулонных материалов с внутренней пневматической фиксацией рулона и пневматическим тормозом обеспечивает ускорение процесса замены рулона, позволяет четко контролировать натяжение облицовочного материала.
Система аппликации предназначена для нанесения клея на поверхность облицовочного материала и состоит из ролика-аппликатора и контр-ролика с пневматическим прижимом. Регулировка толщины наносимого клея осуществляется с помощью эксцентриковых валов. Обеспечивается ширина обработки до 400 мм.
Пульт управления станка Touch Screen.
Эргономичный пульт управления на стойке обеспечивает удобство обслуживания и управления станком.
Верхние и боковые обкаточные ролики.
Со станком поставляется 110 стандартных и специальных обкаточных ролика с силиконовым покрытием различной твердости. Ролики обеспечивают надежный прижим облицовываемого материала к профильной заготовке. Верхние и боковые ролики имеют возможность настройки по высоте, ширине и под углом в зависимости от профиля обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением осей с роликами в цанговых зажимах, которые позволяют зафиксировать каждый ролик после настройки.
Регулируемый привод подачи.
Привод подачи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Скорость подачи регулируется частотным преобразователем бесступенчато в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и облицовочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные поверхности заготовок.
Подающие регулируемые блоки тяги.
Подающие блоки тяги в количестве 18 на станок состоят каждый из двух роликов с покрытием и равномерно распределены по всей длине станины. Ролики имеют возможность регулировки в зависимости от ширины заготовки. Привод каждого ролика осуществляется с помощью червячного редуктора, что обеспечивает равномерное, без рывков и заеданий перемещение заготовок в процессе облицовки.
Лоток для полосового материала
Для подачи на профилированные заготовки полосового облицовочного материала на станке имеется специальный лоток. Лоток обеспечивает надежное расположение полосового материала перед обработкой и удобство работы с ним, что позволяет окутывать (облицовывать) заготовки с высоким качеством.
Для подачи облицовочного материала используется подающий лоток для полосовых материалов, а также бобина для рулонных материалов.
При облицовывании дверной коробки натуральным шпоном толщиной до 0,6 мм рекомендуется использовать дублированный шпон (заранее наклеенный на нетканую подложку). Все операции на станке осуществляются в автоматическом режиме.
Характеристики
| Размеры обрабатываемых заготовок, мм: | |
| - длина наименьшая | 600 |
| - толщина наибольшая | 90 |
| Ширина облицовочного материала, мм | 20-400 |
| Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин | 2 - 25 |
| Мощность электродвигателя подачи, кВт | 1,1 |
| Мощность электродвигателя подачи облицовочного материала, кВт | 0,37 |
| Мощность нагрева системы аппликации, кВт | 4 |
| Мощность нагрева плавильного бака, кВт | 3,75 |
| Мощность электродвигателя верхней щетки, кВт | 0,25 |
| Мощность электродвигателей боковых щеток, кВт | 2 х 0,12 |
| Давление в пневмосистеме, МПа | 0,6 |
| Габаритные размеры, мм | 5500х800х1800 |
| Масса, кг | 3000 |
Дополнительное описание
Моноблочный корпус станины.Единый 5-ти метровый корпус станины коробчатой формы обеспечивает жесткость конструкции станка и виброустойчивость, что позволяет производить облицовывание с высоким качеством.
Узел очистки от пыли.
Предназначен для очистки поступающих заготовок от пыли с помощью щеток, с целью получения чистой поверхности перед приклеиванием облицовочного материала. Установленные на станке 3 узла очистки имеют индивидуальный привод и оснащены патрубками для системы аспирации.
Размоточная станция для рулонных материалов с внутренней пневматической фиксацией рулона и пневматическим тормозом обеспечивает ускорение процесса замены рулона, позволяет четко контролировать натяжение облицовочного материала.
Система аппликации предназначена для нанесения клея на поверхность облицовочного материала и состоит из ролика-аппликатора и контр-ролика с пневматическим прижимом. Регулировка толщины наносимого клея осуществляется с помощью эксцентриковых валов. Обеспечивается ширина обработки до 400 мм.
Пульт управления станка Touch Screen.
Эргономичный пульт управления на стойке обеспечивает удобство обслуживания и управления станком.
Верхние и боковые обкаточные ролики.
Со станком поставляется 110 стандартных и специальных обкаточных ролика с силиконовым покрытием различной твердости. Ролики обеспечивают надежный прижим облицовываемого материала к профильной заготовке. Верхние и боковые ролики имеют возможность настройки по высоте, ширине и под углом в зависимости от профиля обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением осей с роликами в цанговых зажимах, которые позволяют зафиксировать каждый ролик после настройки.
Регулируемый привод подачи.
Привод подачи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Скорость подачи регулируется частотным преобразователем бесступенчато в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и облицовочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные поверхности заготовок.
Подающие регулируемые блоки тяги.
Подающие блоки тяги в количестве 18 на станок состоят каждый из двух роликов с покрытием и равномерно распределены по всей длине станины. Ролики имеют возможность регулировки в зависимости от ширины заготовки. Привод каждого ролика осуществляется с помощью червячного редуктора, что обеспечивает равномерное, без рывков и заеданий перемещение заготовок в процессе облицовки.
Лоток для полосового материала
Для подачи на профилированные заготовки полосового облицовочного материала на станке имеется специальный лоток. Лоток обеспечивает надежное расположение полосового материала перед обработкой и удобство работы с ним, что позволяет окутывать (облицовывать) заготовки с высоким качеством.