Форматно-раскроечный центр LINEA 95 3200х3200 "ACM"
Задать вопрос
Италия
Отличительной особенностью является наличие 2-х подвижных загрузочных столов, на которые выкладываются плиты и выгружаются детали и срезки после раскроя. Столы позволяют также разворачивать пакеты деталей из продольного положения в поперечный.
Особо гладкая поверхность столов – ламинированный текстолит – обеспечивает бережное скольжение деталей по поверхности стола. За перемещение деталей отвечает обрезиненный толкатель, который имеет ход 3200 мм, как и длина реза. Узел толкателя скользит по цилиндрическим направляющим с зубчатой передачей типа "рейка-шестерня".
Характеристики
|
Длина раскроя, мм |
3200 |
|
Вылет пилы, мм |
95 |
|
Длина фиксированного стола, мм |
2000
|
|
Длина подвижных столов, мм |
2 х 1500
|
|
Высота рабочих столов, мм |
960 |
| Количество захватов, шт. | 6 |
|
Ход толкателя, мм |
2200 - 3200
|
|
Скорость пильной каретки, м/мин |
3-70 |
|
Скорость возврата пильной каретки, м/мин |
70 |
|
Скорость движения толкателя, м/мин |
25 |
|
Скорость возврата толкателя, м/мин |
40 |
|
Мощность мотора главной пилы V400/3/50, кВт |
9,2 |
|
Скорость вращения главной пилы, об/мин |
4100 |
|
Диаметр главной пилы, мм |
350 |
|
Диаметр вала главной пилы, мм |
65 |
|
Мощность мотора подрезной пилы, кВт |
1,1 |
|
Скорость вращения подрезной пилы, об/мин |
6300 |
|
Диаметр подрезной пилы, мм |
180 |
|
Диаметр вала подрезной пилы, мм |
65 |
|
Диаметр подрезной пилы для постформинга, мм |
300 |
|
Скорость вращения подрезной пилы для постформинга, об/мин |
5200 |
|
Установленная мощность (главная пила 9,2 кВт), кВт |
16 |
|
Напряжение станка 50 Гц, В |
400 |
|
Потребление сжатого воздуха, л/мин |
90 |
|
Давление в системе, бар |
6 |
|
Мощность аспирации (скорость аспирации 25 м/с), м³/ч |
4600 |
|
Диаметр аспирационных отверстий, мм |
3х120, 150 |
Дополнительное описание
СТАНИНА
Прочная утяжеленная основа конструкции гарантирует стабильность и точность работы станка.
Столы покрыты износоустойчивым к царапинам лакированным текстолитом; покрытие легко заменить в случае износа. Столы оснащены роликом на входе для легкой загрузки панелей. Загрузочные столы мобильны, кроме первого упорного стола, и могут быть позиционированы в любом положении в зависимости от выполняемого реза.
Упорная линейка расположена с левой стороны
Монитор и клавиатура расположены с левой стороны станка.
ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА
Стальная станина, с ребрами жесткости.
Независимый подъем пил по линейным призматическим направляющим высокой точности.
Автоматическая регулировка 2 уровней вылета пилы, в зависимости от толщины раскраиваемого материала
Оптимизированный ход каретки, пильная каретка позиционируется автоматически в зависимости от ширины раскраиваемого материала, экономит время цикла
Направление реза к левому упору, для большей стабильности положения материала.
Привод шестеренка-зубчатая рейка, не требует техобслуживания, бесшумная, точная, предназначена для работы на высокой скорости,
Каретка перемещается по цилиндрическим направляющим, с шаберами для очистки. Привод шестерня - зубчатая рейка не требует технического обслуживания, длительный срок службы. Каретка приводится в действие посредством статического инвертора, стандартная скорость от 3 до 70 м/мин. Регулировка установленной скорости варьируется с рабочего места оператора во время рабочего цикла.
Система быстрой замены пил типа “Easy-Fix”. Гарантирована легкость выполнения операции за минимальное время
Защита от пыли шпинделей посредством сжатого воздуха во избежание попадания пыли в подшипники и в то же время осуществляется охлаждение шпинделя.
Ручная регулировка подрезного узла с внешней стороны. Возможна во время рабочего цикла.
Автоматическое исключение подрезного узла из работы с рабочего места оператора.
Централизованная система смазки с помощью полуавтоматического насоса с программируемым запуском
Кнопочная панель управления с правой стороны станка позволяет дистанционно управлять циклом start-stop.
Станок оснащен 1 главной пилой и 1 конической подрезной пилой.
ПРИЖИМ
Прижим приводится в действие 2-мя пневматическими цилиндрами, привод шестерня - зубчатая рейка с 2 сторон, для гарантии равномерного прижима по всей ширине реза (защита от перекоса).
Оптимизированный подъем прижима в зависимости от толщины и количества раскраиваемых панелей позволяет экономить время на подъем/опускание и, как следствие, экономить время рабочего цикла
Захваты программного толкателя (ПТ) доходят до линии реза с целью уменьшить ширину последнего реза.
Контактная поверхность покрыта специальным материалом устойчивым к царапинам.
Пневматический боковой прижим, перемещение по призматическим направляющим, полезный ход 1200 мм, минимальный размер заготовки 60 мм.
ТОЛКАТЕЛЬ
Суппорты из стального профиля «двутавр».
Перемещение по двойной зубчатой рейке. Не требует техобслуживания, высокая скорость при перемещении и безупречная параллельность относительно оси реза.
Считывание параметров с помощью магнитной ленты, угол точности ± 0,1 мм, не требует техобслуживания, не изнашивается.
Скорость перемещения вперед ограничена согласно нормам до 25 м/мин.
Скорость возврата 40 м/мин.
Захваты с пневматическим управлением, давление захватов регулируется с места оператора. Верхний зажим покрыт специальным материалом устойчивым к царапинам.
Стол с высокопрочными износоустойчивыми роликами, которые установлены на алюминиевые профили.
Защита по периметру.
АСПИРАЦИЯ
Центральный аспирационный рукав:
1 шт. Ø 150 мм.
На прижимной балке: 2 шт. Ø 120 мм.
Аспирационное отверстие на выходе пилы со стороны упорной линейки: 1 шт. Ø 120 мм.
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И СООТВЕТСТВИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ
Электрозащита станка.
Свободное место под загрузочным столом разрешается использовать в качестве склада заготовок.
Электрический шкаф состоит из электрических и пневматических компонентов, защищен от пыли, защита IP54, главный выключатель закрывается на замок.
Принудительная вентиляция электрического шкафа.
Автоматические предохранители.
Дополнительная электросеть низкого напряжения.
Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы.
Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы.
Аварийная планка “защита рук” на линии реза.
Подвижная передняя защита со шторками.
ОБОРУДОВАНИЕ HARDWARE УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ
Промышленный ПК
Оперативная система Windows ™
Монитор 22”
Клавиатура, мышь
Интерфейс на разных языках: IT, FR, GB, ES, DE, RU (остальные по требованию клиента).
Внешний выход Ethernet, сеть LAN
Выходы USB: 2 внешних, 3 внутренних.
HARDWARE
РУЧНОЙ РЕЖИМ: перемещение осей вручную.
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: Выполнение резов разной длины.
РЕЖИМ ПОВТОР: Выполнение резов с одинаковым шагом по всей длине заготовки
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: ВВОД ЗАГОТОВОК: Выполнение программ реза и карт раскроя.
РЕЖИМ СПИСОК КАРТ: Позволяет вызывать из памяти списки карт раскроя и выполнять их в определенной последовательности
1 лицензионный ключ.