Мембранно-вакуумный пресс Burkle M8

Задать вопрос

Подтвердите что вы не робот

Германия
Выпуск: 2005 г.
Б/У
1 800 000 руб.
Мембранно-вакуумный пресс Burkle M8
Пресс предназначен для покрытия гладких и объемных поверхностей деталей из МДФ термопластичными пленками, в том числе и пленками с высоким глянцем.

Характеристики

Размер нагревательных плит, мм
1500 x 2660
Сторона загрузки, мм
1450
Мощность нагрева верхней плиты, кВт 24
Максимальная температура плиты, °С 150
Отклонение температуры после разогрева, °C ± 3
Нагрузка на фундамент, Н/см² 75
Рабочая высота, мм
850
Высота камеры процесса, мм
55
Мощность гидравлического привода, кВт 2,2
Максимальное давление формования, Бар 4,0
Максимальная разница давления, Бар 4,8
Вес пресса, около, кг
8500
 
Материал покрытия из рулона или из листа:
ПВХ пленки, мм
0,30 - 1,0
Высоко глянцевые пленки, мм
0,5 - 1,0
PET-пленки, мм
0,35 - 0,6
Минимальная температура пленки, °C 18
Применяемые пленки должны быть предназначены для технологии безмембранного прессования. Пленки с другими свойствами по желанию могут быть испытаны на пригодность к технологии.

Материал основы - детали из МДФ с гладкой или профилированной поверхностью:
Толщина, мм
6 - 35
Допуск по толщине, мм
+/- 0,15
Температура деталей, °С около 18
Влажность деталей, % около 6 - 8
Плотность деталей, кг/м³ около 750

Клей:
Дисперсионный, гр/м²80 - 150
Для пленок одно-или двухкомпонентный полиуретановый клей

Дополнительное описание

Технология:

Термоформовочное покрытие, без мембраны, пленка шириной 1400 мм
Полезная площадь 1330 x 2430 мм
Максимальный размер детали 1250 x 2350 мм
Минимальная ширина пленки 1400 мм
Толщина деталей, в зависимости от геометрии детали 6 - 35 мм
Толщина подкладок 8 - 16 мм
Укладка пресса: при соответствующей геометрии возможно 3 детали шириной 396 мм и толщиной 19 мм облицовывать друг с другом. При этом расстояние между деталями составляет 36 мм. В зависимости от пленки это расстояние необходимо изменять.
Порядок работы при термоформовочном покрытии (без мембраны)
  1. Размещение деталей на подкладках на паллете.
  2. Накрытие пленкой со встроенного устройства размотки.
  3. Автоматическая загрузка паллеты в пресс М8.
  4. Протекание процесса облицовывания без использования мембраны в процессовой камере Мульфойлера: предварительный нагрев пленки, создание высокого вакуума и давления формования до максимального значения 4 Бар.
  5. Разгрузка запрессованной укладки с паллетой обратно в исходную позицию.
  6. Отделение и снятие деталей из запрессованной укладки.