Пресс мембранно-вакуумный для дверей Maxim DIP-2514
Задать вопрос
Россия
Выпуск: 2012 г.
Б/У
Термо-вакуумный (мембранно-вакуумный) пресс с откидывающейся крышкой термомодуля типа «чемодан» предназначен для изготовления межкомнатных дверей и дверных накладок МДФ, а также для горячей облицовки дверей и дверных накладок МДФ декоративными пленками ПВХ (без применения силиконовой мембраны), натуральным шпоном и файн-лайном, пластиком или акрилом.
Для своей работы пресс «Maxim» требует почти в два раза меньше любого аналогичного пресса с горизонтальной компоновкой.
Пресс оснащен современными кварцево-галогенными тепловыми нагревателями общей мощностью 25 кВт, поэтому он за считанные секунды обеспечивает равномерный нагрев всей рабочей поверхности. Прогрев пленки производится настолько быстро, что на практике производительность прессов «Maxim» ограничивается только скоростью, с которой сотрудники вашего предприятия выкладывают заготовки фасадов на рабочий стол. По сравнению с морально устаревшими термовакуумными прессами на спиральных ТЭНах прессы «Maxim» способны работать даже с высокоглянцевыми пленками, потребляя в несколько раз меньше электроэнергии.
От моделей-аналогов все термовакуумные прессы «Maxim» выгодно отличает применение электронной системы плавного пуска нагревателей и наличием автоматического, а также ручного бесступенчатого регулирования режимами нагрева, что расширяет функции прессов и продлевает срок службы нагревательных элементов. Тщательно подобранное взаимное расположение кварцево-галогеновых нагревателей и функция бесступенчатой плавной регулировки мощности нагрева позволяет прессу качественно и быстро присаживать любые виды пленок ПВХ: матовые и высоко-глянцевые, в том числе и особо неподатливые, сложные в работе корейские и китайские ПВХ-пленки с малым содержанием пластификаторов.
За счет высокой производительности вакуумной системы (1570 литров в минуту) термовакуумный «пресс-чемодан» выполняет все свои функции без ресиверов. Удобные эргономичные зажимы прижимной рамки рабочего стола пресса заметно ускоряют процесс выкладки заготовок мебельных фасадов и дверных накладок МДФ.
Откидывающаяся крышка термомодуля дает возможность выгибать с помощью силиконовой или каучуковой мембраны радиусные МДФ-фасады по гнуто-клееной технологии: вогнутые, выгнутые, вогнуто-выгнутые в одной закладке. Максимальная высота заготовки (хорда радиусного фасада), с которой работает пресс — 350 мм. Силиконовая мембрана или каучуковая мембрана значительно расширяет возможности термо-вакуумного пресса, хотя важно помнить, что облицовка фасадов пленками ПВХ на прессах «Maxim» производится без мембраны. С ее помощью пресс может кашировать поверхности текстурными финишными материалами, облицовывать их бумажно-слоистым пластиком, натуральным шпоном и акрилом. Кашировка обратной стороны мебельных фасадов МДФ в тон ПВХ-пленки лицевой стороны может значительно повысить стоимость фасадов при одновременном снижении их себестоимости.
Характеристики
| Размер стола, мм | 2500 х 1400 |
| Мощность кварцево-галогенных тепловых нагревателей, кВт | 25 |
| Мощность вакуумной системы, кВт | 1,1 |
| Макс. температура, °С | 200 |
| Толщина мембраны, мм | 2,5 |
| Материал мембраны | Силикон |
| Максимальная высота заготовки (высота сегмента радиусного фасада), мм
| 350 |
Дополнительное описание
Термомодуль пресса откидывается вверх с помощью оригинального механизма, обеспечивая удобный доступ ко всем четырем сторонам рабочего стола для выкладки заготовок. Этим пресс «Maxim» отличается от других прессов типа «чемодан», у которых доступ к противоположной стороне рабочего стола затруднен. При этом внешние габариты пресса лишь на сантиметры превышают глубину самого рабочего стола.Для своей работы пресс «Maxim» требует почти в два раза меньше любого аналогичного пресса с горизонтальной компоновкой.
Пресс оснащен современными кварцево-галогенными тепловыми нагревателями общей мощностью 25 кВт, поэтому он за считанные секунды обеспечивает равномерный нагрев всей рабочей поверхности. Прогрев пленки производится настолько быстро, что на практике производительность прессов «Maxim» ограничивается только скоростью, с которой сотрудники вашего предприятия выкладывают заготовки фасадов на рабочий стол. По сравнению с морально устаревшими термовакуумными прессами на спиральных ТЭНах прессы «Maxim» способны работать даже с высокоглянцевыми пленками, потребляя в несколько раз меньше электроэнергии.
От моделей-аналогов все термовакуумные прессы «Maxim» выгодно отличает применение электронной системы плавного пуска нагревателей и наличием автоматического, а также ручного бесступенчатого регулирования режимами нагрева, что расширяет функции прессов и продлевает срок службы нагревательных элементов. Тщательно подобранное взаимное расположение кварцево-галогеновых нагревателей и функция бесступенчатой плавной регулировки мощности нагрева позволяет прессу качественно и быстро присаживать любые виды пленок ПВХ: матовые и высоко-глянцевые, в том числе и особо неподатливые, сложные в работе корейские и китайские ПВХ-пленки с малым содержанием пластификаторов.
За счет высокой производительности вакуумной системы (1570 литров в минуту) термовакуумный «пресс-чемодан» выполняет все свои функции без ресиверов. Удобные эргономичные зажимы прижимной рамки рабочего стола пресса заметно ускоряют процесс выкладки заготовок мебельных фасадов и дверных накладок МДФ.
Откидывающаяся крышка термомодуля дает возможность выгибать с помощью силиконовой или каучуковой мембраны радиусные МДФ-фасады по гнуто-клееной технологии: вогнутые, выгнутые, вогнуто-выгнутые в одной закладке. Максимальная высота заготовки (хорда радиусного фасада), с которой работает пресс — 350 мм. Силиконовая мембрана или каучуковая мембрана значительно расширяет возможности термо-вакуумного пресса, хотя важно помнить, что облицовка фасадов пленками ПВХ на прессах «Maxim» производится без мембраны. С ее помощью пресс может кашировать поверхности текстурными финишными материалами, облицовывать их бумажно-слоистым пластиком, натуральным шпоном и акрилом. Кашировка обратной стороны мебельных фасадов МДФ в тон ПВХ-пленки лицевой стороны может значительно повысить стоимость фасадов при одновременном снижении их себестоимости.