Линия торцевого сращивания FJL 150-8
Задать вопрос
Тайвань
Характеристики
|
Подающий рольганг |
|
|
Размер рабочего стола, мм |
630х750 |
|
Масса, кг |
110 |
|
Правосторонний фрезерный станок |
|
|
Производительность, пакетов в минуту |
3 |
|
Максимальная рабочая поверхность, мм |
630х750 |
|
Ширина «пакета» заготовок, мм |
500 |
|
Высота заготовки, мм |
150
|
|
Максимальный внешний диаметр фрез, мм |
160 |
|
Максимальный внешний диаметр пил, мм |
350 |
|
Посадочный диаметр фрез, мм |
40 |
|
Посадочный диаметр пил, мм |
30 |
|
Скорость вращения фрезы, об/мин |
6000 |
|
Скорость вращения пилы, об/мин |
3780 |
|
Давление в гидросистеме кг/см2 |
10-20 |
|
Мощность гидронасоса, кВт |
2,2 |
|
Мощность двигателя фрезы, кВт |
7,5 |
|
Мощность двигателя пилы, кВт |
2 |
|
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
11,2 |
|
Требования по аспирации, м3/час |
2500 |
|
Габаритные размеры, мм |
1580х1240х1280 |
|
Масса, кг |
1280 |
|
Промежуточный конвейерный стол |
|
|
Размер рабочего стола, мм. |
630х750 |
|
Масса, кг |
110 |
|
Левосторонний фрезерный станок с узлом клеенанесения |
|
|
Производительность, пакетов в минуту |
3 |
|
Максимальная рабочая поверхность, мм |
630х750 |
|
Ширина «пакета» заготовок, мм |
500 |
|
Высота заготовки, мм |
150
|
|
Максимальный внешний диаметр фрез, мм |
160 |
|
Максимальный внешний диаметр пил, мм |
350 |
|
Посадочный диаметр фрез, мм |
40 |
|
Посадочный диаметр пил, мм |
30 |
|
Скорость вращения фрезы, об/мин |
6000 |
|
Скорость вращения пилы, об/мин |
3780 |
|
Давление в гидросистеме, кг/см2 |
10-20 |
|
Мощность гидронасоса, кВт |
2,2 |
|
Мощность двигателя фрезы, кВт |
7,5 |
|
Мощность двигателя пилы, кВт |
2 |
|
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
11,2 |
|
Требования по аспирации, м3/час |
2500 |
|
Габаритные размеры, мм |
1580х1240х1280 |
|
Масса, кг |
1280 |
|
Принимающий рольганг |
|
|
Размер рабочего стола, мм. |
630х750 |
|
Масса, кг |
110 |
|
Предпрессовый цепной конвейер |
|
|
Размер рабочего стола, мм. |
300х2350 |
|
Масса, кг |
310 |
|
Гидравлический двухсекционный пресс (6 м) |
|
|
Максимальная рабочая длина, мм |
6000 |
|
Максимальная рабочая ширина, мм |
150
|
|
Максимальная рабочая высота, мм |
75 |
|
Размеры рабочего подающего цепного транспортёра, мм |
2500х400 |
|
Мощность гидронасоса, кВт |
4 |
|
Длина склеенной ламели, мм |
6000 |
|
Площадь сечения заготовки (максимум), мм² |
12750 |
|
Усилие прессования (максимум), кг |
5000 |
|
Скорость вращения пильного диска, об/мин. |
4250 |
|
Характеристики пильного диска, мм
|
350х50 Z54 |
|
Мощность пильного узла, кВт |
2 |
|
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
6,7 |
|
Выталкиватель заготовок - пневматический | |
|
Габариты, мм |
7400х900х1630 |
|
Масса, кг |
2750 |
Дополнительное описание
- Значительно увеличилась скорость каждой операции линии:
- увеличены цилиндры пневматической системы всех станков, что позволило увеличить скорость всех операций на 50% и более
- скорость системы транспортировки материала на всех станках увеличилась на 30% - Значительно повысились характеристики и надежность электрической системы линии:
- прежние включатели магнитного типа заменены на английские фирмы "NORGEN"
- прежние электронно-магнитные клапаны заменены на японские фирмы "GSM" - После модернизации работа системы поворачивания заготовки стала более стабильной, коэффициент эффективности поворачивания заготовки составляет 99%
- Улучшена функциональность поэтапного зубчатого соединения на прессах для сращивания по длине.
- Появилась возможность поэтапного зубчатого соединения максимум в четыре этапа (для шестиметровой линии). При этом для установки длины заготовки используется процессор, что позволяет более точно установить длину заготовки. Например: за один цикл прессования возможно изготовить четыре плети длиной по 1,5 м.
- В отличие от конкурентов оборудование оснащено большей частью европейскими комплектующими!
- Система обеспечивает высокую точность размеров получаемой детали.
- Все передвижения материала синхронизированы для обеспечения максимальной производительности.
- Система включает в себя устройство набора режущих головок для их простой и быстрой установки.
- Высокоточная система настройки режущих головок обеспечивает высокое качество мест соединения.
- Современная и в то же время простая конструкция обеспечивает легкость в управлении и простоту обслуживания.
- Допускается значительный разброс толщины заготовок.
- Спиральная конструкция режущих элементов с карбидными насадками легка в установке, заточке, практически исключает вырывание материала, значительно снижает шум и вибрацию.