Кромкооблицовочные станки. Автоматические
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Кромкооблицовочные станки Б/У
Оборудование для производства мебели
Мебельное производство необходимо постоянно модернизировать, а при увеличении спроса создавать новые условия. При улучшении старых производств и создании новых стоит ориентироваться на такие показатели как качество выпускаемой продукции, ассортимент, гибкость производства. На данный момент покупателей интересует не только дешёвая, а так же качественная мебельная продукция. Если не модернизировать производственную линию, Вы рискуете остаться позади своих конкурентов.
Так сложилось, что большая часть мебельной продукции изготавливается из плитных материалов, таких как МДФ и ДСП, а у данных материалов есть необходимость облицовывания всех поверхностей. Как правило, заводы изготавливающие ДСП и МДФ облицовывают по пласти и отпускают уже готовую продукцию, но бывает, что и крупные мебельные предприятия выполняют этот комплекс работ. После облицовки плит всевозможными материалами – шпоном, пленками, пластиками – получается довольно большой перечень по фактурным решениям, а так же цветам. В тот момент, когда плита раскраивается на необходимую деталь перед производителем встает вопрос облицовывания кромок.
Выборкромкооблицовочных станков проходного типа для облицовывания прямолинейных кромок, совсем не прост. Это дорогое и сложное оборудование, при выборе которого легко ошибиться и приобрести станок не того класса или не той комплектации. Если Вы не уверенны в принятом Вами решении, то рекомендуем проконсультироваться со специалистами ГК «Станкомашторг».
Главная задача кромкооблицовочного станка − приклеить кромочный материал к кромке щитовой заготовки. Материал для облицовки кромок отличается по толщине и материалу из которого изготовлен. Также может поставляться рулонный облицовочный материал толщиной до 3 мм и полосовой толщиной до 20-25 мм. С модернизацией станков и увеличением спроса появилась возможность использования кромки из акрила или алюминия. Большинство кромкооблицовочных станков, представленных на рынке в России, могут работать с рейкой, меламином, шпоном или ПВХ. При выборе необходимого станка стоит обратить внимание на сам кромочный материал, который планируется использовать, оценить востребованность рынка сбыта.
Кромкооблицовочные станки проходного типа бывают как односторонними, так и двусторонними (они позволяют производить облицовку деталей с прямыми кромками). Для производства криволинейных кромок, как правило, используются обрабатывающие центры с соответствующими агрегатами или ручные станки. Двухсторонние и односторонние кромкооблицовочные станки имеют возможность объединяться в производственные линии для увеличения выпускаемой продукции. На деле двухсторонние станки или линии необходимы при серийном производстве комплектующих от 250 штук. Перенастройка линии производства на новый размер приводит к снижению производительности. Прежде чем менять размеры на линии, необходимо подождать пока все детали поступившие на нее пройдут процесс обработки, а только потом выставлять новый размер. Длина такой линии с поворотной станцией может тянуться на 50 метров. Но есть возможность обработки всех кромок в один подход и в процессе производства. Для этого на производстве устанавливают два (с возможностью возврата деталей) или четыре односторонних станка правостороннего и левостороннего исполнения с системой разворота заготовки и передающих рольгангов. В таком случае удаётся обеспечить высокую производительность при мелкосерийном производстве. При использовании в производстве тяжелых станков, имеющих возможность автоматической перенастройки агрегатов в промежутках между деталями и оснащенных магазинами кромок, появляется хорошая возможность производства мебельных деталей с величиной серии от одной штуки.
Кромкооблицовочный станок - инвестиции в будущее
Большинство мебельных предприятий в начале приобретали маленький станок средней мощности, затем, увеличивая объем производства, докупали второй и в итоге получали целый парк всевозможного оборудования, на котором трудиться большое количество работников. Приобретая сразу производительную машину с расчетом на будущее, возникает возможность сэкономить на арендуемых площадях в цехах и зарплате рабочих. Бывают случаи, когда на мебельном производстве, обрабатывающем 3600 деталей в смену (приблизительно 800 корпусов), работали в районе 150 рабочих, в то время как на таком же производстве на европейских предприятиях, выпускающих до 5000 корпусов, работают не более 70 человек.
Кромкооблицовочные станки комплектуются большим количеством узлов и агрегатов, которые выполняют различные операции за один проход заготовки через станок. Некоторые агрегаты считаются основными, другие вспомогательными, на которых можно сэкономить при заказе. Но необходимо учитывать, что отсутствие тех или иных агрегатов ведет к созданию дополнительных рабочих мест для доработки деталей и в конечном счете к большим расходам на производство. А это, в свою очередь, увеличивает себестоимость продукции. Да и настроить, обслужить и проконтролировать работу одной линии проще, чем целого парка станков.
Оборудование для производства мебели
Мебельное производство необходимо постоянно модернизировать, а при увеличении спроса создавать новые условия. При улучшении старых производств и создании новых стоит ориентироваться на такие показатели как качество выпускаемой продукции, ассортимент, гибкость производства. На данный момент покупателей интересует не только дешёвая, а так же качественная мебельная продукция. Если не модернизировать производственную линию, Вы рискуете остаться позади своих конкурентов.
Так сложилось, что большая часть мебельной продукции изготавливается из плитных материалов, таких как МДФ и ДСП, а у данных материалов есть необходимость облицовывания всех поверхностей. Как правило, заводы изготавливающие ДСП и МДФ облицовывают по пласти и отпускают уже готовую продукцию, но бывает, что и крупные мебельные предприятия выполняют этот комплекс работ. После облицовки плит всевозможными материалами – шпоном, пленками, пластиками – получается довольно большой перечень по фактурным решениям, а так же цветам. В тот момент, когда плита раскраивается на необходимую деталь перед производителем встает вопрос облицовывания кромок.
Выборкромкооблицовочных станков проходного типа для облицовывания прямолинейных кромок, совсем не прост. Это дорогое и сложное оборудование, при выборе которого легко ошибиться и приобрести станок не того класса или не той комплектации. Если Вы не уверенны в принятом Вами решении, то рекомендуем проконсультироваться со специалистами ГК «Станкомашторг».
Главная задача кромкооблицовочного станка − приклеить кромочный материал к кромке щитовой заготовки. Материал для облицовки кромок отличается по толщине и материалу из которого изготовлен. Также может поставляться рулонный облицовочный материал толщиной до 3 мм и полосовой толщиной до 20-25 мм. С модернизацией станков и увеличением спроса появилась возможность использования кромки из акрила или алюминия. Большинство кромкооблицовочных станков, представленных на рынке в России, могут работать с рейкой, меламином, шпоном или ПВХ. При выборе необходимого станка стоит обратить внимание на сам кромочный материал, который планируется использовать, оценить востребованность рынка сбыта.
Кромкооблицовочные станки проходного типа бывают как односторонними, так и двусторонними (они позволяют производить облицовку деталей с прямыми кромками). Для производства криволинейных кромок, как правило, используются обрабатывающие центры с соответствующими агрегатами или ручные станки. Двухсторонние и односторонние кромкооблицовочные станки имеют возможность объединяться в производственные линии для увеличения выпускаемой продукции. На деле двухсторонние станки или линии необходимы при серийном производстве комплектующих от 250 штук. Перенастройка линии производства на новый размер приводит к снижению производительности. Прежде чем менять размеры на линии, необходимо подождать пока все детали поступившие на нее пройдут процесс обработки, а только потом выставлять новый размер. Длина такой линии с поворотной станцией может тянуться на 50 метров. Но есть возможность обработки всех кромок в один подход и в процессе производства. Для этого на производстве устанавливают два (с возможностью возврата деталей) или четыре односторонних станка правостороннего и левостороннего исполнения с системой разворота заготовки и передающих рольгангов. В таком случае удаётся обеспечить высокую производительность при мелкосерийном производстве. При использовании в производстве тяжелых станков, имеющих возможность автоматической перенастройки агрегатов в промежутках между деталями и оснащенных магазинами кромок, появляется хорошая возможность производства мебельных деталей с величиной серии от одной штуки.
Кромкооблицовочный станок - инвестиции в будущее
Большинство мебельных предприятий в начале приобретали маленький станок средней мощности, затем, увеличивая объем производства, докупали второй и в итоге получали целый парк всевозможного оборудования, на котором трудиться большое количество работников. Приобретая сразу производительную машину с расчетом на будущее, возникает возможность сэкономить на арендуемых площадях в цехах и зарплате рабочих. Бывают случаи, когда на мебельном производстве, обрабатывающем 3600 деталей в смену (приблизительно 800 корпусов), работали в районе 150 рабочих, в то время как на таком же производстве на европейских предприятиях, выпускающих до 5000 корпусов, работают не более 70 человек.
Кромкооблицовочные станки комплектуются большим количеством узлов и агрегатов, которые выполняют различные операции за один проход заготовки через станок. Некоторые агрегаты считаются основными, другие вспомогательными, на которых можно сэкономить при заказе. Но необходимо учитывать, что отсутствие тех или иных агрегатов ведет к созданию дополнительных рабочих мест для доработки деталей и в конечном счете к большим расходам на производство. А это, в свою очередь, увеличивает себестоимость продукции. Да и настроить, обслужить и проконтролировать работу одной линии проще, чем целого парка станков.
Для подробной консультации по данному виду оборудования свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 22-33-495 или через обратную связь.