Сушильная камера MGR-150
Задать вопрос

Выпуск: 2022 г.
7 250 000 руб.
Конвективные сушильные камеры предназначены для сушки пиломатериала любой породы древесины до различной степени влажности. Полностью алюминиевые сушильные камеры, внутреннее оборудование итальянского производства.
Местонахождение: г.Вологда.
Местонахождение: г.Вологда.
Характеристики
Внутренний (полезный) размер сушильной камеры (фронт х глубина х высота до фальш. потолка), м
| 13,2 х 8,4 х 4,1
|
Внешний габарит сушильной камеры, м
| 13,6 х 8,8 х 5,5
|
Объем загрузки пиломатериала (при толщине 50/40 мм и прокладках 25 мм), м³ | 160/150 |
Тип древесины | Все породы |
Толщина утеплителя стен, мм
| 150
|
Тепловая мощность биметаллических двухрядных теплообменников, кКал/ч (кВт)
- максимальная - средняя |
740 000 (858) (440) |
Входная температура теплоносителя (горячая вода), °С | 90-95 |
Количество вентиляторов, шт.
| 10 |
Мощность двигателей реверсивных вентиляторов (1500 об/мин), кВт | 4
|
Диаметр крыльчаток, мм
| 800 |
Суммарный воздушный поток, м³/час | 350 000 |
Количество форсунок двухсторонней системы увлажнения | 10 + 10 |
Трехходовой кран с приводом | ДУ 80 |
Воздушные заслонки:
- размер, мм - количество, шт. |
450х450 12 |
Система управления | Автоматическая |
Количество датчиков влажности древесины, влажности воздуха и температуры воздуха | 8 + 2 + 2 |
Тележка для подъёма и сдвига ворот | Гидравлическая |
Дополнительное описание
![]() | Конструкция корпуса. Стены, крыша и ворота состоят из двухсторонних профилированных панелей из алюминиевого сплава. В качестве утеплителя в стеновых панелях используется пенополистирол, толщина утеплителя 150 мм, что позволяет эксплуатировать сушильные камеры при температуре окружающей среды до -55 °С. Толщина утеплителя ворот и крыши 100 мм. Сушильные камеры MGR выполнены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий. Каркас герметично зашивается в панели и не имеет контакта с агрессивной средой внутри камеры. Благодаря стальному силовому каркасу и использованию пространственных ферм камера имеет снеговую нагрузку 250 кг/м² и устойчивость к ветру до 190 км/час. Это рекордные показатели для сушильных камер. | |
![]() | Ворота подъемно откатного типа. Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется гидравлическая тележка, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот. | |
![]() | Смотровая дверь (2 шт. - спереди и сзади) изготовлена из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком.
| |
![]() | Подвесной потолок состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания. | |
![]() | Система вентиляции состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком. Электродвигатель вентилятора предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пыле защищенный, защита от водяных струй со всех сторон), не обслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 - 15 лет. Крыльчатка вентилятора 8-ми лопастная алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный коэффициент полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -800 С до +3000 С.
Обечайки выполнены либо из нержавеющей стали либо из алюминия. | |
![]() | ||
![]() | Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы либо из нержавеющей стали, либо из углеродистой стали, ребра из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, очень стоек к размораживанию системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке и у ворот. Теплообменники снабжены или ответными фланцами или обвязкой с выводом двух труб наружу. Двух рядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Также установлен автоматический клапана для спуска воздуха и кран для слива воды. | |
![]() | Трехходовые краны подачи горячей воды. Для подачи горячей воды в сушильную камеру используется трехходовой кран производства Belimo. Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников. Возможен диаметр от 32 до 100 мм. Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме. | |
![]() | Воздушные заслонки регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки в зависимости от объёма загрузки камеры 500х300, 600х400 и 400х200 мм.
Привода Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки могут быть расположены как и на крыше, так и на передней и задней стенке сушильной камеры. | |
![]() | Двухсторонняя система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения. Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди. Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар. | |
![]() ![]() | Электрощит управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индексацию и максимальную степень надежности. Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса.Встроенные огни помогают оператору отслеживать текущее состояние и помогают легко найти и устранить неисправность. | |
![]() | Автоматический контроллер Delphi разработанный на основе передовых технологий в электронике, вобрал в себя результаты многолетнего опыта производства автоматики сушильных камер.Удобное меню позволяет производить быструю настройку контроллера даже неопытному пользователю. Все страницы контроллера имеют строку текущего состояния (в верхней части экрана) и строку меню (в нижней части). Контроллер оснащен системой iButton, которая представляет собой считывающее устройство, расположенное непосредственно на панели контроллера и набор электромагнитных ключей. С помощью этой системы можно не только заблокировать клавиши контроллера, но также обновить программное обеспечение, сохранить или вызвать программу сушки. |