Автоматический кромкооблицовочный станок TORK MAKINE AS-B9 NOVABAND OGS
Задать вопрос
Турция
Выпуск: 2017 г.
Б/У
1 480 000
1 200 000 руб.
Станок может автоматически, с высокой точностью клеить кромку ПВХ, АБС, меламин, Formika толщиной от 0,4 до 3 мм и массивную кромку до 5 мм.
Управление станком.
Станок управляется с помощью цветного сенсорного экрана на панели (панель оператора). Сенсорный экран удобный в использовании и легко управляется. Оператор может управлять устройствами станка через панель оператора. Статистические данные, такие как информация об использованной кромке (в метрах) и общее число рабочих часов станка, выводятся на экран. С помощью высокоскоростного процессора оператор может видеть ошибки во время работы станка. Оператор может легко фиксировать ошибку с помощью кода на экране и продолжать работу, не теряя время. Две аварийные кнопки расположены в разных точках станка. Эти кнопки могут останавливать станок для безопасности оператора. Дистанционное управление позволяет оператору легко и быстро регулировать станок. Дистанционное управление включает кнопки включения и остановки подачи клея.
Характеристики
| Толщина панели, мм | 8-55 |
| Толщина кромки, мм | 0,4 - 3 (5 сплошной) |
| Минимальная длина панели для радиальной-прямой кромки, мм | 20-70 |
| Минимальная ширина панели для радиальной-прямой кромки, мм | 90-60 |
| Скорость подачи, м/мин | 10-20 |
| Габаритные размеры, мм
| 6450х1100х1820 |
| Вес станка, кг | 2350 |
Дополнительное описание
- прифуговка
- клеянка с роликами в зоне прижима
- торцовка с 2-мя моторами
- фрезерный черновой агрегат для снятия свесов
- фрезерный агрегат для обработки углов
- цикля радиусная
- цикля плоская клеевая
- полировальный агрегат
- пазовальный агрегат (Novobavd 9)
- разделительная и очистительная жидкость
Бачок для клея емкостью 3 л достигает заданную температуру за 8-9 минут. Станок имеет высокий уровень безопасности для оператора и гарантирует высокое качество.
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Упорная линейка на входе станка
Упор перемещается автоматически в зависимости от заданного съема на прифуговочном агрегате. Автоматическая настройка осуществляется с помощью энкодера с двигателем постоянного тока
Автоматический прижимной блок с роликами
Прижимной роликовый блок может позиционироваться автоматически в зависимости от толщины кромки. Благодаря системе автоматической регулировки с использованием высокоточного двигателя постоянного тока с энкодером, позиционирование прижимного блока выполняется точно и без ошибок. За счет использования конических роликов допускаются небольшие погрешности торца панели.
Упор перемещается автоматически в зависимости от заданного съема на прифуговочном агрегате. Автоматическая настройка осуществляется с помощью энкодера с двигателем постоянного тока
Автоматический прижимной блок с роликами
Прижимной роликовый блок может позиционироваться автоматически в зависимости от толщины кромки. Благодаря системе автоматической регулировки с использованием высокоточного двигателя постоянного тока с энкодером, позиционирование прижимного блока выполняется точно и без ошибок. За счет использования конических роликов допускаются небольшие погрешности торца панели.
Верхняя роликовая прижимная балка
Оператор может легко устанавливать толщину панели на сенсорной панели, и прижимная балка автоматически и с высокой точностью достигнет заданной величины.
Ролики прижимной балки и транспортная цепь
Благодаря цельной и высокопрочной конструкции с 2 рядами прижимных роликов, достигается абсолютная параллельность и стабильность перемещения панели.
Электрическое и электронное оборудование
Все электронные компоненты станка поставляются ведущими компаниями, такими как «Omron», «ABB», «Schneider» и другими. Эти компоненты легко найти почти во всех регионах мира, что гарантирует минимизацию времени простоя и потерь рабочего времени. Электрическая панель оснащена 2 вентиляторами с фильтрами. Эти вентиляторы и защита IP54 защищают электрические компоненты от пыли. Постоянное охлаждение обеспечивает стабильную работу станка.
Пневматическое оборудование
Все пневматические компоненты станка поставляются ведущими компаниями, такими как «Omron», «SMC», «Festo» и другими. Соответственно поставка запчастей не составит проблем.
Противоадгезионное распылительное устройство
Это устройство расположено на входе станка. Противоадгезионная жидкость распыляется через форсунки. Распыляемая жидкость не дает клею прилипнуть к материалу, и этот слой легко снимается в последующих процессах.
Устройство прифуговки
Величина съема на фрезерном агрегате задается на сенсорном экране панели управления. Благодаря системе автоматической регулировки, с использованием высокоточного двигателя постоянного тока с энкодером, процесс чернового фрезерования можно выполнить точно без погрешностей. Максимальная величина съема - 3 мм, устройство оснащено 2 автономными высокочастотными двигателями каждый по 1,6 кВт с 9000 об/мин.
Устройство обрезки
Оснащено 2 автономными высокочастотными двигателями 0,35 кВт с 12000 об/мин., срезает излишки кромки спереди и сзади в зависимости от длины детали. Оба двигателя можно поворачивать на угол вручную.
Агрегат снятия свесов с автоматической регулировкой
Устройство регулируется на панели оператора в зависимости от толщины кромки. Система автоматической регулировки оснащена высокоточным двигателем постоянного тока с энкодером. Устройство позиционируется без ошибок. Устройство оснащено с 2 моторами по 0,55 кВт с 18000 об/мин.
Скругляющее устройство (раунд)
Благодаря использованию высокоточного двигателя и энкодера переключение толщины кромки выполняется без ошибок. Устройство регулируется на панели оператора в зависимости от толщины кромки. Скругляющее устройство оснащено 2 независимыми высокочастотными двигателями 0,35 кВт с 1800 об/мин.
Радиусные цикли с чистящим средством
Верхняя и нижняя кромка зачищаются циклями с тем же радиусом что и на агрегате для снятия свесов. Устройство устраняет дефекты в виде волны после фрезерного агрегата. Оператор может исключить из работы цикли с панели управления.
Оператор может легко устанавливать толщину панели на сенсорной панели, и прижимная балка автоматически и с высокой точностью достигнет заданной величины.
Ролики прижимной балки и транспортная цепь
Благодаря цельной и высокопрочной конструкции с 2 рядами прижимных роликов, достигается абсолютная параллельность и стабильность перемещения панели.
Электрическое и электронное оборудование
Все электронные компоненты станка поставляются ведущими компаниями, такими как «Omron», «ABB», «Schneider» и другими. Эти компоненты легко найти почти во всех регионах мира, что гарантирует минимизацию времени простоя и потерь рабочего времени. Электрическая панель оснащена 2 вентиляторами с фильтрами. Эти вентиляторы и защита IP54 защищают электрические компоненты от пыли. Постоянное охлаждение обеспечивает стабильную работу станка.
Пневматическое оборудование
Все пневматические компоненты станка поставляются ведущими компаниями, такими как «Omron», «SMC», «Festo» и другими. Соответственно поставка запчастей не составит проблем.
Противоадгезионное распылительное устройство
Это устройство расположено на входе станка. Противоадгезионная жидкость распыляется через форсунки. Распыляемая жидкость не дает клею прилипнуть к материалу, и этот слой легко снимается в последующих процессах.
Устройство прифуговки
Величина съема на фрезерном агрегате задается на сенсорном экране панели управления. Благодаря системе автоматической регулировки, с использованием высокоточного двигателя постоянного тока с энкодером, процесс чернового фрезерования можно выполнить точно без погрешностей. Максимальная величина съема - 3 мм, устройство оснащено 2 автономными высокочастотными двигателями каждый по 1,6 кВт с 9000 об/мин.
Устройство обрезки
Оснащено 2 автономными высокочастотными двигателями 0,35 кВт с 12000 об/мин., срезает излишки кромки спереди и сзади в зависимости от длины детали. Оба двигателя можно поворачивать на угол вручную.
Агрегат снятия свесов с автоматической регулировкой
Устройство регулируется на панели оператора в зависимости от толщины кромки. Система автоматической регулировки оснащена высокоточным двигателем постоянного тока с энкодером. Устройство позиционируется без ошибок. Устройство оснащено с 2 моторами по 0,55 кВт с 18000 об/мин.
Скругляющее устройство (раунд)
Благодаря использованию высокоточного двигателя и энкодера переключение толщины кромки выполняется без ошибок. Устройство регулируется на панели оператора в зависимости от толщины кромки. Скругляющее устройство оснащено 2 независимыми высокочастотными двигателями 0,35 кВт с 1800 об/мин.
Радиусные цикли с чистящим средством
Верхняя и нижняя кромка зачищаются циклями с тем же радиусом что и на агрегате для снятия свесов. Устройство устраняет дефекты в виде волны после фрезерного агрегата. Оператор может исключить из работы цикли с панели управления.
Клеевые цикли
Устройство удаляет остатки клея на верхней и нижней поверхности панели. Оператор может исключить устройство из работы на панели управления.
Устройство полирования
Форсунки для подачи очистной жидкости на верхнюю и нижнюю часть кромки. Служат для подготовки поверхности для последующей очистки щеточным агрегатом.
Устройство удаляет остатки клея на верхней и нижней поверхности панели. Оператор может исключить устройство из работы на панели управления.
Устройство полирования
Форсунки для подачи очистной жидкости на верхнюю и нижнюю часть кромки. Служат для подготовки поверхности для последующей очистки щеточным агрегатом.
Управление станком.
Станок управляется с помощью цветного сенсорного экрана на панели (панель оператора). Сенсорный экран удобный в использовании и легко управляется. Оператор может управлять устройствами станка через панель оператора. Статистические данные, такие как информация об использованной кромке (в метрах) и общее число рабочих часов станка, выводятся на экран. С помощью высокоскоростного процессора оператор может видеть ошибки во время работы станка. Оператор может легко фиксировать ошибку с помощью кода на экране и продолжать работу, не теряя время. Две аварийные кнопки расположены в разных точках станка. Эти кнопки могут останавливать станок для безопасности оператора. Дистанционное управление позволяет оператору легко и быстро регулировать станок. Дистанционное управление включает кнопки включения и остановки подачи клея.
Преимущества:
- сервоприводы на всех основных агрегатах
- минимальное время на перенастройку с Touch Screen монитора
- ролики на верхней прижимной балке
- автоматический подъем верхней балки с пульта
- автоматическая регулировка упорной линейки при смене толщины кромки
- скорость до 20 м/мин.